1. Control panel (with compressor)
2. DC Power supply (with 2 chillers)
3. Inlet seawater controller (2~10 Bar)
4. Electrolyser
    Type : Bi-polar type, Horizontal
    Body : UPVC
    Anode : MMO coated Titanium (DSA type)
    Cathode : Uncoated Titanium

5. Hypo Tank : UPVC
6. Blower Fan : Spark free, EEXE type (2x100%)
7. Hypo dosing pump : Magnetic drive type (2x100%)
8. Acid washing system : 5% diluted hydrochloric acid

전해 반응장치에서 필요한 DC전력을 공급하는 장치로서 1차측의 AC전원을 통해 전해반응기에서 필요로 하는 DC전류를 만들어 공급하는 주요장치이다. 전해장치로 공급되는 DC Amps는 안정되고 고장이 거의 없는 Soft Starter를 가진 Constant Current Regulator로 Control되며 이 장치는 다음과 같은 중요한 기능을 수행한다.

1. 잘못된 전류가 전해반응기에 공급되는 것을 사전에 차단함으로서
전해반응기의 전극을 보호하고 최적의 반응 조건을 유지토록 한다.

2. 잘못된 농도의 포화소금물이 공급될 경우 이를 사전에 알려 주고,
반응을 멈추도록 한다.

3. 전극에 Scale 물질이 부착된 상태를 알 수 있어 전극 세척의 필요성을 인지한다.

4. 전류 접촉 부의 및 DC Cable에 문제가 생겼을 경우
이를 사전에 인지할 수 있도록 한다.

5. Coating 물질의 손상으로 인한 Anode의 교체시기를 알 수 있도록 한다.

제어시스템은 바닷물 또는 소금물의 저장 및 공급 설비, 희석된 염수의 공급 상태, 생산된 차아염소산나트륨의 저장설비, H

Gas의 희석 및 배출상태, 전해반응기의 적정 반응 상황 등의 운전 및 운영 상태를 제어한다.

대부분의 물에 함유되어 있는 경도 유발물질인 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg) 등이 전해반응기의 전극표면에 Scale을 형성하여 전해반응기의 효율을 저하시키므로 희석 염산용액을 이용하여 전극을 세척함으로써 정상적인 전해반응 기능을 회복, 유지토록 하는 장치이다.
전극이 오염되면 DC Volt가 상승하거나 DC Amps가 저하되는 결과가 초래되어 Control System에 의하여 전체 System이 제어되며, 전극세척이 필요한 시기를 쉽게 알 수 있도록 되어 있다. 통상 1개월에 1~2회 정도의 산세척이 요구된다. (주)대승은 이와 같은 산세척 방법 외에 산 용액을 사용하지 않고 전극세척이 가능한 Reverse Polarity Automatic Self-Cleaning system도 제공하고 있다.